কপার বাসবার সংযোগকারীপৃষ্ঠের সাথে ঢালাই করা নিকেল শীটগুলি তামার বারগুলির সাথে নিকেল শীটগুলিকে একত্রিত করে আরও ভাল পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে পারে।
এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1. উপাদান প্রস্তুতি: কপার শীটগুলি সাধারণত দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়: তাদের সমতলতা এবং শক্তি উন্নত করার জন্য রোলিং এবং এক্সট্রুশন। ঢালাইয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে নিকেল শীটগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ব্রেজিং উপকরণ (যেমন ওয়েল্ডিং 46) বা কম-তাপমাত্রায় সহজে ঢালাই তারের (যেমন ওয়েল্ডিং M51) ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়।
2. ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি: নিকেল প্লেটেড কপার বারের জন্য বিভিন্ন ধরনের ঢালাই কৌশল রয়েছে, যেমন লেজার ওয়েল্ডিং, স্পট ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং ইত্যাদি। এর মধ্যে লেজার ওয়েল্ডিং একটি দক্ষ এবং উচ্চ-নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতি, যার সুবিধা রয়েছে যেমন অ-যোগাযোগ ঢালাই, কোন যান্ত্রিক চাপের ক্ষতি, ন্যূনতম তাপীয় প্রভাব, এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্রোত সহ্য করার ক্ষমতা, এইভাবে উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জন। স্পট ওয়েল্ডিং হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ঢালাই কৌশল, যা ব্যাটারিতে নিকেল শীট ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। ঢালাই অবিলম্বে যোগাযোগ বিন্দু মাধ্যমে বর্তমান পাস করে অর্জন করা হয়, যা উচ্চ ঢালাই দক্ষতা এবং কম খরচ আছে.
3. গুণমান পরিদর্শন:কপার বাসবার সংযোগকারীপৃষ্ঠের ঢালাইযুক্ত নিকেল শীট এবং তাদের আনুষাঙ্গিকগুলির গুণমান পরিদর্শন করা প্রয়োজন, যাতে উপাদানটির কম পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অভিন্ন রঙ রয়েছে তা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা সহ। একই সময়ে, ঢালাই করা তামা বাসবারগুলির ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষারও প্রয়োজন।